在布袋除尘器的日常运行中，由于运行前缀会发生一定的变化，也许有些问题会影响设备的正常运行和任务的功能，随着时间的推移要进行相应的反映和处理，目的是延长布袋除尘器的寿命，降低电耗，并接收所取物料。需要考虑的问题是:

1.记录活动

每个通风附件和除尘系统必须有必要的检测设备和仪器，在日常运行中确定时间和记录，这可以通过系统的压力差、进出体温、主电机的电压、电流和其他数值和变化来区分，以便实时排除问题，包括其正常运行。

2.抗流体。

u型压差表可用于区分运行状态:如压力梯度，意为“鸭堵塞滤尘袋”，“蒸汽冷凝滤尘袋”，有效清洁机制，“积灰太多”由于滤尘袋堵塞，气体流量增加等情况。压力梯度下降意味着灰尘细丝松动或有故障，空气导管堵塞或阀门关闭。在桶和子部分之间，有泄漏的地方，风扇的旋转速度减慢。

三个因素影响布袋除尘器的吸尘率:

1.集尘袋结构及粉尘负荷对袋式除尘器除尘速度的影响

沉积在袋表面上的灰尘量的大小也直接关系到袋式除尘器的移除速度。

2.粉尘粒径对滤尘速率的影响

普通集尘袋在三种工作状态下的0.2-0.4 μ克集尘速度较低，因为粉尘范围处于集尘袋“拦截效应”和“扩散效应”工作原理的下限，因此，在0.2-4μM范围内的粉尘较难捕捉。

3.集尘袋的蒸制对除尘效率的影响。

同一型号、不同材质的集尘袋在不同的工作状态下，除尘率不同。除尘率低于原来使用的集尘袋。集尘袋积灰后的除尘率较好。灰尘去除后集尘袋的集尘率降低。可见袋式除尘器起一级除尘器作用的是集尘袋表面的粉尘层，俗称二级过滤器，集尘袋只起支撑层的作用。因此，清灰的强度必须适当，应保留相应的厚层粉尘，以降低粉尘清除率。

  布袋除尘器采用喷雾清灰技术，清灰好，除尘率高，排气浓度低，漏风率小，能耗低，能耗低，耗钢量低，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工等行业的消烟除尘。该箱体通过气密设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，生产过程中用煤油检查有无泄漏，漏气率很低。

  当布袋除尘器启动时，排出的粉尘从通风道进入灰烟囱。原始尘粒直接落入灰斗底部。细小的灰尘颗粒上升到中间的盒子里，下面的盒子随着气流运动。灰尘积聚在过滤器的外表面。过滤后的气体进入顶部箱体，通过一个换气扇排到大气中。

  清灰首先是切断腔体的进气路径，让布袋处于空气不通过的状态。脉冲阀随后被压缩空气打开以清除脉冲灰，停机时间足以确定在吹动沉积在灰烟囱中的灰尘之后从滤袋中移除的灰尘，避免在离开过滤器表面之后的灰尘现象，然后附着到进入相邻滤袋表面的空气流，清洁滤袋灰，并由排气阀、脉冲阀和放灰阀的程序控制器完全自动地驱动。